小型(中国)是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、气流输送系统、电控系统。
（a）供料系统：
供料泵是采用螺杆泵变频调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
雾化器为电机直接驱动，变频控制，轴承等配件均为日本进口，雾化盘线速度＞120米/秒，雾化盘务垂直叶片，矩形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
（b）加热系统：
通过燃气炉进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，初效空气过滤的阻力≤15mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用燃气炉间接加热经过过滤的空气来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。
（c）干燥室：
干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。从燃煤炉出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0-30°可调。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为50°满足出料方便的工艺要求，筒体是浮动悬挂式的，能在温度膨胀下自由伸缩，干燥塔的中间是槽钢和角钢支承，保温度材料为超细玻璃棉单边厚度为100mm，外壳体采用彩钢板制作。
（d）收料系统：
一；80%干粉由塔体底部的关风机排出塔外。
二；悬浮于尾气中的粉尘由旋风分离器进行气固分离后经关风机排出.
三；分离后含有细小粉尘的气体再进入水沫除尘器作后收集粉尘后经排污阀排出,进行二次雾化.
（e）电控系统：
a、整套喷雾干燥设备是标准控制系统控制，塔可以实现以下功能：
b、电机的稳定启动、安全可靠运行。
c、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的连锁以及对异常状态进行有效处理。
d、热风进风系统有自动运行和手动运行两种控制，确保整套设备的正常运行及产品质量的稳定。
e、采用如下类控制方式，使进口温度为某一设定的恒定的工艺值，其方框图如下：
f、数字显示仪表直观醒目。齐全的输出功能有效的确保整套干燥设备的正常运行。
g、全部的数字显示仪表采用标准通迅接口传输，常规的电器产品均采用机电部门推荐使用的新型号、
